ข้อมูลองค์กร
คุณควรใส่ใจกับสิ่งใดเมื่อประมวลผลและผลิตแพตช์ SMT
การประมวลผลชิป SMT และกระบวนการผลิตต้องมีขั้นตอนมาตรฐานที่เข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดระหว่างการเปลี่ยนสายความถี่สูงและการเปลี่ยนวัสดุ นอกจากนี้ในระหว่างกระบวนการประมวลผล จะต้องตรวจสอบอุปกรณ์เครื่องวางตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ
1. กระบวนการผลิตแพทช์ SMT
1. นำตัวป้อนออกจากเครื่องวางตำแหน่ง SMT และนำถาดกระดาษที่ใช้แล้วออก
2.ผู้ปฏิบัติงาน SMT สามารถนำวัสดุจากชั้นวางวัสดุไปยังสถานีที่เกี่ยวข้องตามสถานีของตนเอง
3. ผู้ปฏิบัติงานใช้แผ่นหมายเลขงานเพื่อตรวจสอบวัสดุที่ถูกถอดออกเพื่อยืนยันว่าข้อกำหนดและรุ่นเหมือนกันหรือไม่
4. ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบพาเลทใหม่และพาเลทเก่า และตรวจสอบว่าข้อมูลจำเพาะและรุ่นของพาเลททั้งสองเหมือนกันทุกประการหรือไม่
5. ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบวัสดุของตนสามารถบอกได้ว่าบริษัทมีความสอดคล้องกับพาเลทหรือไม่
6. หากมีความผิดปกติใด ๆ ผู้ดำเนินการแพทช์ SMT ควรแจ้งการประมวลผลล่าช้าทันที
7. นำตัวอย่างจากพาเลทใหม่ จากนั้นวางวัสดุไว้บนพาเลทเก่าและพาเลทใหม่
8. นำวัสดุป้อนที่ติดตั้งใหม่มาวางลงในแบบฟอร์มบันทึกกระบวนการเติมเชื้อเพลิง และกรอกข้อมูลที่เกี่ยวข้อง เช่น เวลาทำงานในการเติมเชื้อเพลิง การจัดการผู้ปฏิบัติงาน ฯลฯ
9. ติดตั้งตัวป้อนกลับเข้าไปในเครื่องวางตำแหน่งตามสถานีเครื่องวางตำแหน่ง SMT คุณต้องกรอกบันทึกข้อมูลเสริมของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ
10. ผู้ปฏิบัติงานควรแจ้งบุคลากรการจัดการคุณภาพทางวิศวกรรมให้ดำเนินการจับคู่และทดสอบวัสดุ และดำเนินการเปลี่ยนแปลงและตรวจสอบวัสดุ
11.IPQC ตรวจสอบว่าข้อมูลได้รับการพัฒนาอย่างถูกต้องหรือไม่และไซต์นั้นถูกต้องตามตารางหมายเลขไซต์หรือไม่
12. ก่อนเริ่มการผลิต การตรวจสอบการทำงานของเครื่องวางตำแหน่งดังกล่าวได้เสร็จสิ้นแล้ว
2. ข้อควรระวังสำหรับการประมวลผลชิป SMT
1. เมื่อประมวลผลแพตช์ SMT ทุกคนรู้ดีว่าโดยทั่วไปจะใช้การบัดกรี สำหรับครีมบัดกรีที่เพิ่งซื้อใหม่ หากโรงงาน SMT ไม่ได้ใช้ทันที จะต้องเก็บไว้ในสภาพแวดล้อม 5-10 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการใช้ครีมบัดกรี อย่าวางในสภาพแวดล้อมที่เป็นศูนย์ย่อย ไม่อนุญาตให้มีอุณหภูมิสูงกว่า 10 องศา
2. ในระหว่างกระบวนการจัดวาง จะต้องตรวจสอบอุปกรณ์เครื่องจัดวางอย่างสม่ำเสมอ หากอุปกรณ์โรงงาน SMT มีอายุหรือชิ้นส่วนบางส่วนเสียหาย เพื่อให้แน่ใจว่าแพทช์ไม่โค้งงอและทำให้เกิดการโยนวัสดุสูง อุปกรณ์จะต้องได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ทันเวลา ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้
3. เมื่อดำเนินการประมวลผลแพตช์ SMT หากคุณต้องการมั่นใจในคุณภาพของการประมวลผลและการเชื่อมแพตช์ SMT คุณต้องให้ความสนใจว่าพารามิเตอร์ทางเทคนิคของกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์นั้นได้รับการตั้งค่าอย่างสมเหตุสมผลตลอดเวลาหรือไม่ หากมีปัญหากับการตั้งค่าพารามิเตอร์ จะไม่สามารถรับประกันคุณภาพของการเชื่อมแพตช์ SMT ได้ ดังนั้นโดยทั่วไปแล้ว จำเป็นต้องปรับอุณหภูมิเตาเผาวันละสองครั้ง
ข้างต้นคือทุกสิ่งที่ควรคำนึงถึงเมื่อประมวลผลและผลิตแพตช์ SMT หากคุณมีคำถามหรือข้อเสนอแนะโปรดติดต่อเรา
1. กระบวนการผลิตแพทช์ SMT
1. นำตัวป้อนออกจากเครื่องวางตำแหน่ง SMT และนำถาดกระดาษที่ใช้แล้วออก
2.ผู้ปฏิบัติงาน SMT สามารถนำวัสดุจากชั้นวางวัสดุไปยังสถานีที่เกี่ยวข้องตามสถานีของตนเอง
3. ผู้ปฏิบัติงานใช้แผ่นหมายเลขงานเพื่อตรวจสอบวัสดุที่ถูกถอดออกเพื่อยืนยันว่าข้อกำหนดและรุ่นเหมือนกันหรือไม่
4. ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบพาเลทใหม่และพาเลทเก่า และตรวจสอบว่าข้อมูลจำเพาะและรุ่นของพาเลททั้งสองเหมือนกันทุกประการหรือไม่
5. ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบวัสดุของตนสามารถบอกได้ว่าบริษัทมีความสอดคล้องกับพาเลทหรือไม่
6. หากมีความผิดปกติใด ๆ ผู้ดำเนินการแพทช์ SMT ควรแจ้งการประมวลผลล่าช้าทันที
7. นำตัวอย่างจากพาเลทใหม่ จากนั้นวางวัสดุไว้บนพาเลทเก่าและพาเลทใหม่
8. นำวัสดุป้อนที่ติดตั้งใหม่มาวางลงในแบบฟอร์มบันทึกกระบวนการเติมเชื้อเพลิง และกรอกข้อมูลที่เกี่ยวข้อง เช่น เวลาทำงานในการเติมเชื้อเพลิง การจัดการผู้ปฏิบัติงาน ฯลฯ
9. ติดตั้งตัวป้อนกลับเข้าไปในเครื่องวางตำแหน่งตามสถานีเครื่องวางตำแหน่ง SMT คุณต้องกรอกบันทึกข้อมูลเสริมของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ
10. ผู้ปฏิบัติงานควรแจ้งบุคลากรการจัดการคุณภาพทางวิศวกรรมให้ดำเนินการจับคู่และทดสอบวัสดุ และดำเนินการเปลี่ยนแปลงและตรวจสอบวัสดุ
11.IPQC ตรวจสอบว่าข้อมูลได้รับการพัฒนาอย่างถูกต้องหรือไม่และไซต์นั้นถูกต้องตามตารางหมายเลขไซต์หรือไม่
12. ก่อนเริ่มการผลิต การตรวจสอบการทำงานของเครื่องวางตำแหน่งดังกล่าวได้เสร็จสิ้นแล้ว
2. ข้อควรระวังสำหรับการประมวลผลชิป SMT
1. เมื่อประมวลผลแพตช์ SMT ทุกคนรู้ดีว่าโดยทั่วไปจะใช้การบัดกรี สำหรับครีมบัดกรีที่เพิ่งซื้อใหม่ หากโรงงาน SMT ไม่ได้ใช้ทันที จะต้องเก็บไว้ในสภาพแวดล้อม 5-10 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการใช้ครีมบัดกรี อย่าวางในสภาพแวดล้อมที่เป็นศูนย์ย่อย ไม่อนุญาตให้มีอุณหภูมิสูงกว่า 10 องศา
2. ในระหว่างกระบวนการจัดวาง จะต้องตรวจสอบอุปกรณ์เครื่องจัดวางอย่างสม่ำเสมอ หากอุปกรณ์โรงงาน SMT มีอายุหรือชิ้นส่วนบางส่วนเสียหาย เพื่อให้แน่ใจว่าแพทช์ไม่โค้งงอและทำให้เกิดการโยนวัสดุสูง อุปกรณ์จะต้องได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ทันเวลา ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้
3. เมื่อดำเนินการประมวลผลแพตช์ SMT หากคุณต้องการมั่นใจในคุณภาพของการประมวลผลและการเชื่อมแพตช์ SMT คุณต้องให้ความสนใจว่าพารามิเตอร์ทางเทคนิคของกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์นั้นได้รับการตั้งค่าอย่างสมเหตุสมผลตลอดเวลาหรือไม่ หากมีปัญหากับการตั้งค่าพารามิเตอร์ จะไม่สามารถรับประกันคุณภาพของการเชื่อมแพตช์ SMT ได้ ดังนั้นโดยทั่วไปแล้ว จำเป็นต้องปรับอุณหภูมิเตาเผาวันละสองครั้ง
ข้างต้นคือทุกสิ่งที่ควรคำนึงถึงเมื่อประมวลผลและผลิตแพตช์ SMT หากคุณมีคำถามหรือข้อเสนอแนะโปรดติดต่อเรา
- ก่อนหน้านี้：เหตุผลที่ต้องอุ่น PCBA ก่อนประมวลผล