ข้อมูลองค์กร
ในการประมวลผล PCBA และสภาพแวดล้อมการเชื่อมการผลิตจำนวนมาก โปรไฟล์อุณหภูมิมีความสำคัญมาก ขั้นตอนการทำความร้อนและอุ่นเครื่องช้าสามารถช่วยกระตุ้นฟลักซ์ ป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และปรับปรุงคุณภาพการบัดกรีในระหว่างการวาง SMT อย่างไรก็ตาม เมื่อทำการปรับปรุง การสร้างต้นแบบ หรือโครงการสร้างต้นแบบ PCBA ครั้งแรก เป็นเรื่องง่ายที่จะลืมความสำคัญของขั้นตอนการอุ่นเครื่อง ซึ่งอาจส่งผลให้อุปกรณ์เสียหายได้แม้ว่าจะไม่ได้รับความเสียหายก็ตาม ดังนั้นสำหรับขั้นตอนสำคัญเช่นนี้ ทำไมจึงมักถูกลืมในการดำเนินงานจริงของโรงงานแปรรูป SMT? อะไรคือผลที่ตามมาจากการเพิกเฉยขั้นตอนนี้?
1. การอุ่น PCBA ก่อนการเชื่อมคืออะไร?
เมื่อช่างเทคนิคและผู้ปฏิบัติงานได้ยินคำว่า "โปรไฟล์อุณหภูมิ" พวกเขานึกถึงการบัดกรีแบบรีโฟลว์ SMT ตามพื้นที่การเชื่อมขนาดใหญ่ ง่ายต่อการมองเห็นโซนควบคุมอุณหภูมิหลัก 4 โซน ที่สร้างรอยเชื่อมที่สมบูรณ์แบบในท้ายที่สุด ในแต่ละขั้นตอน ช่างเทคนิคจะต้องอาศัยประสบการณ์ของตนเอง การทดลองซ้ำ การควบคุมและการปรับปรุงอย่างเข้มงวด แต่ละขั้นตอนสามารถปรับปรุงคุณภาพของข้อต่อบัดกรีและลดข้อบกพร่องได้ อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์บัดกรีทางอุตสาหกรรมอื่นๆ อาจไม่มีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำขนาดนั้น แต่สิ่งที่มีเหมือนกันคือขั้นตอนการอุ่นเครื่อง
ครั้งที่สอง การเผาไหม้ฟลักซ์ในการบัดกรีแบบเลือกคลื่น
บทบาทของขั้นตอนการอุ่นเครื่องคือการเพิ่มอุณหภูมิของส่วนประกอบทั้งหมดอย่างต่อเนื่องจากอุณหภูมิห้องไปจนถึงอุณหภูมิการคงตัวที่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของสารบัดกรีซึ่งมีอุณหภูมิประมาณ 150°C ปรับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเพื่อให้ความชันคงอยู่ที่สองสามองศาต่อวินาที ระยะเวลาหลังจากขั้นตอนการอุ่นเครื่องคือช่วงแช่น้ำโดยจะรักษาอุณหภูมิไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าจานได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นเข้าสู่ขั้นตอนการรีโฟลว์และเริ่มการประสานรอยต่อ ในระหว่างกระบวนการอุ่นและแช่ ตัวทำละลายที่ระเหยได้ในตัวประสานจะถูกเผาออกและฟลักซ์จะทำงาน
ในทางปฏิบัติด้านการผลิต ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าการอุ่นก่อนการเชื่อมมีความสำคัญมาก
1. การอุ่น PCBA ก่อนการเชื่อมคืออะไร?
เมื่อช่างเทคนิคและผู้ปฏิบัติงานได้ยินคำว่า "โปรไฟล์อุณหภูมิ" พวกเขานึกถึงการบัดกรีแบบรีโฟลว์ SMT ตามพื้นที่การเชื่อมขนาดใหญ่ ง่ายต่อการมองเห็นโซนควบคุมอุณหภูมิหลัก 4 โซน ที่สร้างรอยเชื่อมที่สมบูรณ์แบบในท้ายที่สุด ในแต่ละขั้นตอน ช่างเทคนิคจะต้องอาศัยประสบการณ์ของตนเอง การทดลองซ้ำ การควบคุมและการปรับปรุงอย่างเข้มงวด แต่ละขั้นตอนสามารถปรับปรุงคุณภาพของข้อต่อบัดกรีและลดข้อบกพร่องได้ อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์บัดกรีทางอุตสาหกรรมอื่นๆ อาจไม่มีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำขนาดนั้น แต่สิ่งที่มีเหมือนกันคือขั้นตอนการอุ่นเครื่อง
ครั้งที่สอง การเผาไหม้ฟลักซ์ในการบัดกรีแบบเลือกคลื่น
บทบาทของขั้นตอนการอุ่นเครื่องคือการเพิ่มอุณหภูมิของส่วนประกอบทั้งหมดอย่างต่อเนื่องจากอุณหภูมิห้องไปจนถึงอุณหภูมิการคงตัวที่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของสารบัดกรีซึ่งมีอุณหภูมิประมาณ 150°C ปรับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเพื่อให้ความชันคงอยู่ที่สองสามองศาต่อวินาที ระยะเวลาหลังจากขั้นตอนการอุ่นเครื่องคือช่วงแช่น้ำโดยจะรักษาอุณหภูมิไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าจานได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นเข้าสู่ขั้นตอนการรีโฟลว์และเริ่มการประสานรอยต่อ ในระหว่างกระบวนการอุ่นและแช่ ตัวทำละลายที่ระเหยได้ในตัวประสานจะถูกเผาออกและฟลักซ์จะทำงาน
ในทางปฏิบัติด้านการผลิต ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าการอุ่นก่อนการเชื่อมมีความสำคัญมาก